生產精密電子產品的無塵室又稱無塵車間，即在一定空間內清除空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等污染物，控制室內溫度、清潔度、室內壓力、氣流速度和空氣質量。實驗室凈化無菌試驗室-潔凈實驗室-生物安全實驗室的建設方案包括：建筑布局和裝修、空氣調節、給排水、氣體供應、電氣設計、集中控制、安防、施工工藝、檢測、培訓等多方面內容。氣流分布、噪聲、振動、照明和靜電在一定要求下。在此范圍內，提供一個專門設計的房間。也就是說，無論外部空氣條件如何變化，室內空氣都能保持原有設定要求的潔凈度、溫度、濕度和壓力。精密電子產品主要在無塵車間（含無塵車間）生產。

無塵車間主要用于電子、半導體、食品、印刷、包裝等行業。隨著社會的發展，越來越多的行業也需要無塵車間凈化工程。生產過程的需要與生產設備和生產環境密切相關。

在電子生產車間，隨著人們進出，他們經常帶來大量的灰塵顆粒，而高精度的電子元件具有極高的環境要求，并且經常遵循所生產的電子元件的質量。空氣中懸浮的塵埃顆粒有很大關系，因此在電子生產車間，通常需要建立一個無塵車間，以確保空氣中懸浮顆粒的數量，以確保電子元件的高質量，以及潔凈室設備中的負離子凈化。空氣系統降低了空氣中懸浮顆粒的濃度，使電子生產環境更加清潔。

電子制造業10000無塵車間特點：

清潔度等級高，風量、溫度、濕度、壓差、設備廢氣根據需要控制，照度、潔凈室橫截面風速根據設計或規范進行控制，此外，這種潔凈室對靜電的要求非常嚴格。其中，對濕度的要求特別嚴重。因為太干燥的設備容易產生靜電，導致CMOS集成損壞。一般來說，電子車間的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50%～60%（特殊無塵車間有相關的溫濕度規定）。此時，可以有效地消除靜電，使人們感到舒適。芯片生產車間、集成電路無塵室、磁盤制造車間是電子制造業潔凈室的重要組成部分。由于在電子產品制造和生產過程中對室內空氣環境和質量的嚴格要求，主要目的是控制顆粒和浮塵。同時，嚴格規定了環境的溫濕度、新風風量和噪聲。

●電子制造商10,000級潔凈室的噪音水平（空狀態）：不應超過65dB（A）

垂直流潔凈室全覆蓋率不低于60%，水平單向流潔凈室全覆蓋率不低于40%。否則，會發生局部單向流。

潔凈室與室外的靜壓差不得小于10 pa，不同空氣清潔度的潔凈區與非潔凈區的靜壓差不得小于5 pa。

●電子制造業10,000級潔凈室的新風量應為以下兩項中的最大值。

補償維持室內正壓所需的室內排氣和新鮮空氣之和。